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信誉现金网风机结构与原理演示幻灯片

发布时间:2020-08-11 09:56

  风机结构与原理演示幻灯片_实习总结_总结/汇报_实用文档。风机的使用与维护 风机的分类 我公司风机类型 离心风机的工作原理、结构组成、使用及 日常维护 我公司各离心通风机介绍 罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理、结构 组成、使用及日常维护 风机的分类 离心

  风机的使用与维护 风机的分类 我公司风机类型 离心风机的工作原理、结构组成、使用及 日常维护 我公司各离心通风机介绍 罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理、结构 组成、使用及日常维护 风机的分类 离心风机 ? 叶片式风机 ? 轴流风机 ? 风机的分类 ? 往复风机 ? 容积式风机 叶氏风机 ? 回转风机 罗茨风机 ? 螺杆式风机等 我公司风机的类型 我公司主要风机种类有离心通风机、罗茨风 机、罗茨鼓风机以及轴流风机。 轴流风机 轴流风机 离 心 通 风 机 离 心 通 风 机 离心通风机 离心通风机 离心通风机 离心通风机 罗茨鼓风机 罗茨风机 离心风机的工作原 理、结构组成、使 用及日常维护 一、工作原理 动力设备运转驱动叶轮旋转,将空气从近进 气口吸入。离心风机的叶片转动过程中对气 体施加动力作用,提高气体的压力和速度, 气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排出。 二、离心风机的结构组成 1、旋向 顺旋:从电机端正视风机,叶轮顺时针方向旋转。 逆旋:从电机端正视风机,叶轮逆时针方向旋转。 2、风机出口角度与进气箱角度 风机出风口中心线与水平方向的夹角为风机出 口角度。 风机进气箱中心线与水平方向的夹角为风机进 气箱角度。 进风 进气箱角度 出风 出口角度 3、传动方式 风机的传动方式分为A、B、C、D、E、F六种。 A式:叶轮直接装在电机轴上,一般小型风机 常采用的传动方式。 A式传动 B式:风机与电机用皮带传动,叶轮悬臂,皮 带轮在两轴承中间的传动方式。 C式:风机与电机用皮带传动,叶轮悬臂,皮 带轮在两轴承外侧的传动方式。 D式:风机与电机用联轴器传动,叶轮悬臂,联 轴器在两轴承外侧的传动方式。 D式传动 E式:风机与电机用皮带传动,叶轮在两轴承中 间位置的传动方式。 F式: 风机与电机用联轴器传动,叶轮在两轴 承中间位置的传动方式。 F 式 传 动 三、风机的主要零部件 1、叶轮 叶轮由轮盘、轮盖、轴盘和叶片通过铆焊而成。 叶片可根据风机的性能及工作情况设计成后向直 板叶片叶型。 叶轮成型后均经过动平衡校正,以保证其平衡 进度。叶轮的材料选用合金钢。 2、机壳 由普通碳素钢板材焊接而成,一般小型风机为 整体结构(如我公司的斜槽风机),大型风机为 分体式(如主排风机、循环风机),便于运输和 安装。 3、主轴及轴承箱 主轴、滚动轴承、滑动轴承、轴承箱、联轴器 构成风机的传动部分,根据工作情况,轴承箱通 水冷却。 4、调节门与进气箱 风机进口调节门用于风机启动时和工作中流量 调节。一般在进风口前接有进气箱,进气箱前 联接矩形调节门。 四、风机的使用及日常维护 风机启动前,应进行下列准备工作: 1、关闭调节门。 2、检查风机各部的间隙尺寸、转动部分与固 定部分有无刮蹭及碰撞现象。 3、在叶轮、联轴器附近均不需站人。 4、检查轴承箱油位是否达标。 5、检查电器线、检查冷却部分是否正确 风机在运转中如遇以下情况应紧急停车: 1、风机有剧烈噪音。 2、轴承箱温度迅速上升。 3、风机剧烈振动或有撞击声。 风机的维护 离心风机的维护应注意以下几点: 1、定期清除风机及气体输送管道内的灰尘、污 垢及杂物,防止锈蚀。 2、风机连续运行3-6个月进行一次滚动轴承检 查和清洗,检查项目包括滚子和滚道表面接触 情况、内圈配合松紧度。 3、除每次拆修更换润滑油外,还应定期更换。 4、对于未使用的备用风机或停车时间过长的风 机,应定期将转子旋转180°,以免主轴弯曲。 离心风机常见故障及其原因 轴承箱震动剧烈: 1、风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪。 2、机壳或进风口与叶轮摩擦。 3、基础刚度不够或不牢固。 4、叶轮铆钉松动或轮盘变形。 5、叶轮与轴松动、联轴器注销活动。 6、机壳与支架、轴承箱与支架联接螺栓松动。 7、转子不平衡。 8、风机进、出口管道安装不良。 9、管网过细、风速过快。 轴承温升过高: 1、轴承箱剧烈振动。 2、润滑油质量不良、含有灰尘、污垢等杂质。 3、轴承箱盖、坐联接螺栓预紧力过大或过小。 4、滚动轴承损坏。 5、轴与滚动轴承安装歪斜,前后轴承不同心。 电动机电流过大、温升过高: 1、启动时进气管道节流阀或调节门未关严。 2、流量超过规定值或风机漏气。 3、风机介质气体密度过大使压力过高。 4、联轴器联接不正。 风机的维修保养 1、叶轮的维修保养 在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一 有机会,都必须检查叶轮是否可靠的固定在轴肩 上,叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。 只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定 期用钢丝刷刷去上面的积灰和锈皮等,因为顺着 运行时间的加长,这些积灰由于不可能均匀的附 着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以致引起转 子振动。 叶轮只要进行了维修 ,就需要对其再做动平衡。 如有条件,信誉现金网可以使用便携式动平衡仪在现场进行 平衡。在做动平衡之前必须检查所有紧定螺栓是 否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一 段时间,这些螺栓可能已经松动。 2、机壳与进气箱的维修保养 除定期检查机壳与进气箱内部是否有严重的磨 损,清除严重的粉尘堆积之外,这些部位可不进 行其它特殊维修。 定期检查所有的紧固螺栓是否紧固。 3、主轴及联轴器的维修保养 主轴应该保持清洁状态,轴肩应每年刮去污物, 对于主轴穿过进气箱侧板轴端密封处位置,应予 以特别注意,由于少量泄漏入的空气凝聚作用, 这些位置十分可能产生腐蚀。 如果风机处于不平衡的状态运行了一段时间, 应当尽可能早的对主轴作平直度检查。 联轴器应保持清洁,并定期检查其联接紧固情 况。 4、轴承部的维修保养 经常检查润滑油供油情况。更换润滑油时必须 使用规定牌号的润滑油,将油箱的油清洗干净后 才能灌入新油。 轴承的更换: ①清洗轴承 用不含水的清洁柴油或煤油清洗新轴承上的防 锈油。 粗洗:在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此 时若在油中转动轴承,注意会因异物损伤滚道面。 精洗:在油中慢慢转动轴承,仔细清洗。 ②热套安装轴承 将轴承置于合适温度的油中加热,加热时不允 许轴承接触加热容器底部,油温不宜过高以免轴 承钢材退火。 ③不得强行装配,以免伤轴及轴承。 我公司各离心通 风机介绍 一、斜槽风机 二、收尘器用离心风机 三、主排风机 流量:270000m?/h 工作转速:960r/min 旋向角度顺(1#)逆(2#)旋出口45°进口90° 全压:5700pa 电机功率:630kw 介质密度:0.872kg/m? 工作温度:110℃ 四、循环风机 型号:SL4-73-NO21F 电机功率500kw 转速:960r/min 流量:270000m?/h 全压:4200pa 五、收尘风机 型号:Y5-48 120 流量:55000m?/h 旋向角度:顺(1#)逆(2#)旋出口:90° 全压:3400pa 工作转速:1450r/min 工作温度:130℃ 罗茨风机、罗茨鼓风机 的工作原理、结构组成、 使用及日常维护 一、工作原理 罗茨风机是一种容积式、回转式鼓风机。空气 经进气消声器进入风机,机壳内两个叶轮彼此保 持一定的啮合间隙,通过同步齿轮带动作等速反 向旋转,把吸入气体从进口推移至出口,并克服 出口侧高压气体阻力,经排气消声器、弹性接头、 泄压阀及单向阀而强制排出机组,达到输送气体 目的。 工作原理图 二、结构组成 排出消 音器 压力表 弹 性 接 头 吸入消音器 V带 真空泵 安全阀 SSR 三叶罗茨鼓风机 电机 进气消音器 真空泵 电机 安全阀 V带 出气消音器 弹性接头 压 力 减震器 表 ZG罗茨鼓风机 三、使用及日常维护 使用要求: 1、输送介质的进气温度不得大于40℃。 2、介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m?, 微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。 3、运转中风机的轴承温度不得高于145℃, 润滑油温度不得高于110℃。 4、使用压力不得高于机组铭牌上规定的升压 范围或说明书性能表中规定的生涯范围。 5、风机叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶 轮之间的间隙出厂时已调好,重新装配时应 保证该间隙。 6、流量大小不能通过开关阀门来调整。所用 风机是容积型压缩机,通过调整转速来改变 流量和轴功率;关闭阀门,压力上升,风机 超负荷运转,易被烧坏。故通过改变转速或 增加溢流管道来调整流量。 SSR罗茨鼓风机常见故障、原因及对策 故障 原因 对策 用手能正反 不 转 电机坏 修理或更换电机 转 用手不能转 转子卡住 内含杂物 拆开修理 拆开修理 打滑、V型带太松或 太紧 调整V型带张力 鼓 皮带轮不正 调整皮带轮 异 皮带轮与皮带罩摩擦 调整皮带轮 常 润滑油缺乏或老化 补充或更换 齿轮油缺乏或老化 补充或更换 声 风 转 响 安全阀漏气 地基强度不够 调整安全阀 加强地基强度 或 管道共鸣 通过消音器、支架 消除 振 排气压力突然上升 机 地脚螺栓太松 拧紧 动 转子干扰 拆开修理 机壳内有杂物 拆开修理 逆止阀坏 更换 故障 过 热 鼓 转 风 机 空 气 量 不 足 排气 压力 突然 上升 漏油 原因 排气压力突然上升 机房内温度超过 40℃ 吸入消音器堵塞 管道漏气 安全阀漏气 吸入消音器堵塞 V型带打滑 排气压力突然上升 阀门关闭 水位上升 进气管堵塞 管道堵塞 阀门坏或拧反方向 气流过强 齿轮油过多 对策 增加通风量 清洗或更换滤芯 拧紧连接螺栓 调整安全阀 清洗或更换滤芯 调整V型带张力 充分打开阀门 调整水位 清除杂物 清除杂物 更换或反方向拧 降低转速或排气 加油至油标中央 故障 原因 开关或接线不良 保险丝没接或单根线断 不 用手能正反转 开 电源异常 转 电 用手不能转 电机坏 轴承坏 电机坏 反转 连接错误 机 转 过热 过载 电源异常 机房内温度超过40℃ 转速过低 电源异常 过载 对策 正确连接或检修 检查修理或更换 改善供电设施 修理或更换电机 更换轴承 修理或更换电机 检查接头 调整排气压力 改善供电设施 增加通风量 改善供电设施 调整排气压力 ZG罗茨风机常见故障、原因及对策 故障现象 原因分析 排出方法 风量不足 1、风叶叶轮间隙增大 2、皮带过松打滑 1、修复间隙 2、张紧皮带 电机超载 1、过滤器或管路堵塞 2、风机叶轮与叶轮、墙板或机 壳摩擦 1、清除堵塞物和障碍物 2、检查原因,修复间隙 过热 1、主油箱内的润滑油过多 2、升压增大 3、叶轮磨损,间隙过大 1、调整油位 2、减小系统阻力,降低升压 3、修复间隙 敲击声 1、可调整齿轮和叶轮的位置关 系 2、装配不良 3、异常压力上升 4、超载或润滑不良造成齿轮损 伤 1、重新调整位置 2、重新装配 3、查明压力上升原因并排出 4、更换同步齿轮 故障现象 原因分析 轴承齿轮严重 1、润滑油不良 损伤 2、润滑油不足 轴、叶轮损伤 1、超负荷 2、系统气体回流 排出方法 1、更换润滑油 2、补充润滑油 1、查明超载原因,降低负荷 2、查明气体回流原因,采取防 止回流措施 振动家具 1、风机叶轮平衡破坏 2、轴承磨损或损坏 3、齿轮损坏 4、紧固螺栓松动 5、橡胶隔振器老化、损坏 1、检查排除 2、更换轴承 3、更换齿轮 4、检查后拧紧 5、更换隔振器 泄压阀限压失灵 1、压力调整有误 2、弹簧失效 压力表失灵 压力表损坏 1、重新调整 2、更换弹簧 更换压力表 窄V带的张紧 窄V带的张紧程度是否合适,直接影响机组安 全运行和皮带、轴承的寿命。通常按图所示方法 调整皮带,若外力W值符合表中规定,则皮带松 紧适合。如果测得的外力偏大或偏小说明皮带太 紧或太松,应予以调整。张的太紧,会缩短皮带 和轴承的寿命;张的太松,会引起打滑和振动, 导致皮带早期破损。 如图在a的中心线位置朝垂直于皮带的方向加外力 W当此点挠度=0.016amm时每根皮带外力W满 足表中规定 皮带型式 SPZ SPB SPC 最小值 11 34 64 最大值 18 47 90 注意: 要保证两个皮带轮轮槽对中并在一条中心 线上,才能保证槽内皮带不会发生单边磨损。 更换皮带时必须全部更换,切勿新旧皮带 共用,以免载荷集中在新皮带上,引起皮带 打滑甚至断裂。皮带和皮带轮上禁止涂任何 皮带油。 谢谢!


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